湿式除尘器俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

湿式静电除尘工作原理

  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同,直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,干式电除尘器(ESP)硬振打清除粉尘,湿式电除尘器(WESP)用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程:
   (1)气体的电离。(2)气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。(3)荷电尘粒与气溶胶向电极移动。(4)水膜使极板清灰。
  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的正离子,这个过程叫电晕放电;随烟气进入湿式电除尘装置内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,向阳极运动;到达阳极后,将其所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阳极所收集,收集粉尘形成水膜,靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔,而与烟气分离。
湿式除尘器

湿式静电除尘系统组成

  1、阳极管组(模块)
  阳极管束组由内切圆Ø360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢,整体性好,强度高、阳极管的同心度、平行度高。
  2、阴极系统
  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓;阴极框架采用316L。
  阴极线为高效芒刺极线,材料为316L。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足高操作气速的要求。
  3、绝缘子室及高压进线箱
  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更可靠、更省电。
  4、冲洗水系统
  阳极管上部设间断喷淋装置,使用工艺水池的清水,对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况,每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。
  5、电加热系统
  由于除尘器为正压运行,为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器,保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确,能有效地防止雾气进入绝缘箱,并防止水分结露,有一定的检修空间。
湿式除尘器

湿式静电除尘技术优势特点

  1、收尘性能与粉尘特性无关,对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集,同时也适用于处理高温、高湿的烟气,将着火爆炸的可能性降到最低。其过滤效率可达95%以上。
  2、没有二次扬尘,出口粉尘浓度可以低于50mg/Nm3;
  3、由于没有如锤击设备的转动部件,可靠性高;
  4、能有效收集烟气中的硫酸雾气溶胶及亚微米级颗粒;
  5、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小,内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术,化学稳定性强,热稳定性好,使用寿命长。
  6、除尘器内部有三级脱水装置,气、水分离干净彻底,风机不带水。除尘脱硫同步,无结垢堵塞问题,洗涤水循环使用,运行成本低。
  7、去除微细颗粒的效率较高,但需使液相更好的分散,动力消耗较大;

湿式静电除尘的适用领域

  1、燃煤电厂\锅炉烟气除尘
  2、硫酸工业酸雾处理
  3、转炉煤气烟尘除尘
  4、钢铁行业高湿烟尘
  5、有色金属冶炼除尘
  6、玻璃生产行业等